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液壓油泵的保養及故障解決方法

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液壓油泵的保養及故障解決方法

發布日期:2016-08-17 作者: 點擊:

液壓油泵保養注重事項

1、油泵使用20号機油。

2、貯油容量必須在油窗之上範圍内。

3、每次加油及換油時,必須用80目以上濾油網過濾,更換時需洗淨油箱。換油期為六個月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關置于卸荷位置。

6、使用過程中發現電機溫度過高,應停止使用。自行冷卻後再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調整好,不得随意高調,需重新調整時,必需借助壓力表進行。

8、高壓油管出廠進,經過105MPA試驗。但由于膠管輕易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,渦街流量計頻繁使用為三個月,檢查時87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現象,則不能使用。

9、軸承一般六個月清洗一次,裝配時需添加潤滑脂。

液壓油泵故障解決

1.檢查動臂油缸的内漏情況。最簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝後若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因為:

a.液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵内洩漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及内洩,容積效率顯着下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,最後導緻故障發生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非标準系列,密封件亦為非标準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高;

c.液壓油泵系統設計不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以緻液壓泵泵殼炸裂(後曾發現此類故障)。


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