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雙作用抽油泵工作原理分析

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雙作用抽油泵工作原理分析

發布日期:2016-11-22 作者: 點擊:

抽油泵是由抽油機帶動把井内原油抽到地面的常用井下裝置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入閥、活塞、排除閥四大部分組成。按照抽油泵在井下的固定方式,可分為管式泵和杆式泵。

自動噴油機

工作原理:

上沖程時下部固定閥打開。與此同時,上腔室體積減小,壓力增大,上固定閥關閉,下遊動閥關閉,上腔室的油流啟開上遊動閥,通過上柱塞排出地面。

下沖程時下固定閥關閉,下遊動閥打開,上遊動閥關閉,原油通過下柱塞、上柱塞、進入油管。與此同時,上腔室體積增大,壓力降低,上固定閥打開,原油從油管與套管的環形空間進入汲油。

結構特點:

⑴一個往複沖程可完成兩次汲油和排油的過程,比泵徑和工作參數完全相同的抽油泵提高了産液量。

⑵因為下沖程時杆柱下行阻力較大,不宜在原油粘度過大而出砂嚴重的油井中使用,且抽油杆柱易斷脫。

自動噴油機廠家了解到在泵工作時過程中,活塞是主動件,作用是通過改變泵内的壓力。泵閥是從動件,僅當滿足閥球下方的壓力大于其上方壓力時才打開,讓液體通過閥座孔向上流,否則閥關閉阻止液體向下流。

上沖程抽油杆帶着活塞向上運動,活塞上的遊動閥受閥球自重和管内壓力作用關閉。泵内(活塞下方)容積增大壓力降低,固定閥在環形空間液柱壓力(沉沒壓力)與泵内壓力差的作用下被打開,原油進泵,同時井口排出液體。

下沖程抽油杆帶着活塞向下運動,固定閥關閉,活塞擠壓泵中液體使泵内壓力升高到高于活塞上方壓力時,遊動閥被頂開,泵中液體排到活塞上方的油管中同時由于光杆進入井筒,在井口擠出相當于光杆體積的液體。


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