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潤滑不良會導緻哪些設備故障?

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潤滑不良會導緻哪些設備故障?

發布日期:2017-03-13 作者: 點擊:

統計表明,潤滑不良不當導緻的設備故障,約占故障總量的36%左右,其中直接直觀故障約17%,隐形故障約19%。所謂隐性故障,即故障的表現不潤滑不良不當但其實質根源卻是,比如大多數摩擦面的磨損失效,根源在于潤滑不良或不當。

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自動潤滑器商家了解到潤滑不良不當根源于潤滑劑選用、潤滑裝置和潤滑管理三方面。其中潤滑劑選用是造成80%潤滑故障的根源,本文就以潤滑劑選用問題做一總結。

1.潤滑油性能差或潤滑油的品種、黏度選擇不适合

潤滑劑性能差或選用不合理,再加上工況條件惡劣等客觀因素,摩擦面間沒有形成良好的動壓油膜,或形成後又很快破裂了,潤滑狀态欠佳,使金屬處于直接接觸的摩擦狀态,應力集中嚴重,摩擦磨損嚴重,能耗大,發熱大,摩擦表面損壞,造成惡性循環不斷出現故障,甚至使零件、部件報廢,設備損壞。

2.潤滑油的油量不合适

潤滑油的油量應合适,不能太多,也不能太少。太少,會造成部分摩擦副如齒輪、軸承接觸不到潤滑油,形不成油膜,而出現幹摩擦,造成部件磨損破壞,溫度升高。太多,運轉部件增加運行阻力,耗電增加,而且潤滑油因不斷攪拌而升溫,散熱空間相對減小,油溫升高、黏度下降、油膜變薄、摩擦表面的正常潤滑狀态遭到破壞,加劇了設備的磨損。

3.潤滑油被污染

顆粒雜質混入潤滑油或機械潤滑部位,會堵塞潤滑系統、破壞潤滑油膜,增加對摩擦副的腐蝕和磨損;水混入潤滑油,一方面會使潤滑油黏度降低,摩擦副不能充分形成油膜,出現邊界摩擦,甚至幹摩擦,而引起摩擦副燒壞(如軸承、軸瓦),另一方面會使潤滑油發生乳化變質。

4.潤滑油的氧化變質

由于潤滑油長期使用接觸空氣、高溫、潤滑油氧化産生過氧化物、縮合物、膠質、瀝青質、油溶性有機酸或水溶性有機酸等,将使潤滑系統總堿質下降,潤滑油質量降低以緻于變質。


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