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自動潤滑器廠家案例分析積放鍊的自動潤滑系統問題

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自動潤滑器廠家案例分析積放鍊的自動潤滑系統問題

發布日期:2018-06-01 作者: 點擊:

積放鍊輸送系統廣泛應用于家電、汽車零部件以及整車生産車間,随着輸送鍊系統技術的提升和生産要求的提高,積放鍊輸送系統越來越長,有的積放鍊輸送系統單根鍊條長度甚至達到幾千米。積放鍊系統的長度的增加,使積放鍊輸送系統鍊條的潤滑維護問題也日益突出,編者在為客戶服務過程中,發現鍊條的潤滑由早期的人工塗刷、油杯滴注換成自動潤滑系統自動潤滑器廠家認為動潤滑系統已經成了輸送系統鍊條潤滑的标配。

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某新建汽車廠塗裝車間,積放鍊軸承采用免維護全壽命潤滑軸承,鍊條潤滑配備某知名品牌自動潤滑系統。在試生産期間,自動潤滑系統底部就積聚了大量的新潤滑油,且噴嘴上還挂有未完全滴落的潤滑油。鑒于衆多積放鍊運行過程中都會存在潤滑油滴落的問題,該生産線也進行了相應的改進,在沒有挂具通過的鍊條沿線底部,均加裝了接油盤,雖然該生産線隻是在試運轉期間,但沿線的接油盤已經有潤滑油滴落積聚。随着運轉時間的增加,當鍊條底部有挂具的時候,鍊條上的潤滑油肯定也會滴落到挂具上(若在電泳段,可能會對吊具的導電造成異常影響,嚴重的會造成短路),甚至滴落到車身上(塗裝車間會直接影響塗裝質量)。!

某汽車廠總裝車間,積放鍊系統已運行近兩年時間,已将原配自動潤滑系統棄之不用,改為人工塗抹潤滑脂和塗刷潤滑油,帶來的問題是鍊條沿線有油脂滴落,鍊節鏽蝕且磨損加劇,雖然多次對積放鍊系統的張緊裝置進行技改,但仍需經常通過拆卸鍊節的方式來保持鍊條的張緊。經了解,之所以停用原配鍊條自動潤滑系統,是因為如果開啟自動潤滑系統,會造成鍊條所經之處都會有潤滑油滴落,經常發生滴落到車身上的現象,給正常的生産運行帶來問題。雖然塗抹潤滑脂無法真正解決鍊節的潤滑問題,但苦于找不到合适的解決方案,在保證生産質量的前提下,隻能選擇潤滑脂塗抹在表面,讓其看起來“有油”潤滑。

某汽車廠前處理工藝積放鍊,一直使用某知名品牌鍊條自動潤滑系統,鍊條所經之處都有大量潤滑油滴落。鍊條油滴落到挂具上對整個挂具造成污染,需要工人定期對挂具表面多餘的油污進行清洗,曾發生鍊條油滴落到清洗之後的白車身上,對車身的後續表面處理工藝造成了影響。經了解,在這種情況下,積放鍊的潤滑确實得到了保證,但鍊條沿線滴落的潤滑油讓他們很頭疼,需要經常進行清理。增加日常工作量且存在安全隐患。

以上案例反映出了當前使用積放鍊用戶的現場實際情況,自動潤滑器廠家認為所面臨的共同問題是:積放鍊配備的自動潤滑系統形同雞肋,連續使用會造成鍊條沿線到處有潤滑油滴落,棄之不用又會造成鍊條過度磨損,噪音過大等問題。究其原因,主要是因為當前各大設備制造商所配置的鍊條自動潤滑系統都存在一個緻命的缺陷——潤滑點的單次噴油量不可控,且噴油之後還會有潤滑油從噴嘴處滴落。


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